阻燃玻璃鳞片胶泥涂料是一种新型防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。

防腐玻璃鳞片胶泥施工安全措施

1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，***静电积累,避免金属撞击等)

2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应***足够的通风量以维持气体/空气比例不超过爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持爆炸极限10 %的工作环境。

3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

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玻璃鳞片阻燃胶泥----廊坊驰星新品，施工配置，施工要点介绍

玻璃鳞片阻燃胶泥的配制：

   1 ．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。

   2 ．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。

   3 ．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)

   4 ．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。

   5 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。

   6 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的***比来调节胶泥的稀稠.

   7 ．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。

施工要点

 1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

 2．施工时应保持施工环境空气流通。

 3．固化剂量可视具体环境因素增减。

 4．施工完后，器具应立即清洗干净。

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玻璃鳞片防腐胶泥是新型的防腐技术，它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。

玻璃鳞片树脂防腐施工技术：

1被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。

2金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。

3施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。

4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备，应具有安装、检修的条件。***在安装及检修中，不损害内衬层。

5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时，应采用沉头铆钉铆接。

6、金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。

7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。

8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。